Goettfert高特福熔体拉伸流变仪产品描述
Rheotens 采用独有的专利技术，具有很高的重现性和灵敏度，仪器能够无限的接近熔体，从而能够更加准确的测定熔体没有任何固化的拉伸性能，鉴别材料不同分子结构之间的区别，这是其它熔体拉伸流变仪难以做到的，被称为真正的熔体拉伸流变仪。
聚合物熔体拉伸流变测试仪主要用于测试熔融态聚合物的熔体拉伸强度和测定其熔体态时的拉伸流动行为。它以等速或线性加速或指数加速方式，通过拉伸一个垂直熔体线料来测量聚合物熔体拉伸特性。可测试样品：PE、PP、PVC、PET、PBT、POE、EVA及其他工程塑料的拉伸粘度等。
基本特征
· 可实现无极变速
· 自由选择线性或指数加速度
· 力测量范围0-2N，分辨率0.001N
· 根据材料和用途选择不同牵引辊
· 双牵引辊有效避免材料粘接
RHEOTENS71.97 的新增特点：
上下排列的牵引辊 (* 专利技术)
将第二对牵引辊集成在主机上，以保证能够拉伸高粘性的聚合物熔体。第二对牵引辊的作用是把已通过第一对测试辊的熔体束拉下来，防止聚合物对第一对测试辊的粘结。
扩展拉伸速度范围
现在的牵引速度比之前的型号提升了60%，无极变速，最高可达1900 mm/s(114m/min)，最大加速度 3200 mm/s
2
测量范围
扩展了力值的测量范围：0～2 N，分辨率为0.001 N，自动校准。
软件
RHEOTENS和HAUL-OFF软件的WINDOWS用户界面提供了最大程度的用户友好性。并将评价分析计算功能集成到EXCEL中。根据需要可以方便快捷的进行显示或数据后理。一个操纵杆就可以实现对设备和测量过程的控制。
测试执行和评估功能
设备集成了线性速度，恒定速度拉伸，也可以实现恒定加速度，指数加速的控制。除此之外，根据Wagner教授的拉伸粘度计算方程也已经集成到了RHEOTENS和HAUL-OFF设备中。
RHEOTENS上下排牵引辊
功能图显示的RHEOTENS 71.97具有上下排牵引辊，也可以对旧设备进行改造。
主要用途
· 熔体拉伸流变仪用于表征高分子材料在拉伸力作用下的流变行为以及熔体强度，可以测定高分子熔体的拉伸强度、拉伸粘度等流变数据，从而指导高聚物加工过程。
· 可以配合挤出机或毛细管流变仪使用。
RHEOTENS拉伸流变曲线
聚合物熔体可拉伸性能是塑料生产和加工中许多工艺的关键参数。RHEOTENS 的专利测试原理已被证明是一个非常灵敏的测量方法，具有优异的测试重现性，能够测试出各批次材料性能的细微变化。
RHEOTENS 拉伸流变仪特别适用于薄膜生产、吹塑、深拉、压延和涂层材料的表征。该设备是杠杆式天平设计，牵引辊和驱动电机一起安装在传动梁上。
由于这种特殊的设计，与HAUL-OFF 不同，熔体束在下拉牵引辊上不发生偏转，而是直接向下牵引。这意味着测试可以从最低的拉伸速率下，熔体束拉伸力为零的时候开始。
纺丝长度，即毛细管出口和牵引辊之间的距离，通常只有100毫米，该设备能够实现在毛细流变仪下进行紧凑安装，从而在高速挤出的情况下，可以认为熔体束的温度不变。针对该设备，Wagner教授开发了一个模型，通过测量力和拉伸速度来确定拉伸粘度。通过建模，可以将数据简化为只与材料性能有关的物理量。
材料各批次间微小的性能差别，在RHEOTENS曲线中会有明显的不同，这种微小差别用剪切流动测试是不可能检测到的。
根据厂商的信息，样品B的分子质量分布（Mw/Mn=11.1）比样品E （Mw/Mn=10）更广。每个样品的拉伸曲线重复了三次，可以看出样品B的熔体强度明显高于样品E。
但这种相互差异却无法反映在粘度曲线中反映出来。
RHEOTENS曲线及主曲线
在熔体拉伸曲线图中，牵引速度v对应于熔体“拉伸”性能测试，最大的力F对应于熔体拉伸强度。单独的RHEOTENS实验是聚合物性能、口模尺寸、熔体束长度和挤出历史的复杂函数。
F = F(聚合物, 几何尺寸, 加工过程)
在进一步归一计算中，得出口模尺寸和熔体束长度对测试结果的影响。最后，将所有16条RHEOTENS曲线合并为熔体拉伸特性的单一曲线，即RHEOTENS主曲线，得出牵引力F和拉伸之间的如下关系：
F = F(聚合物)
拉伸粘度的测定
拉伸粘度可利用Wagner模型的主曲线得到的。数据依赖于材料的不同的加工史，例如，取决于不同的挤出条件。
利用简单的分析模型可以确定有效的拉伸粘度函数。作为拉伸速率的函数，由拉伸粘度增加“粘弹性起始”阶段，和粘度减小的纯粘性拉伸阶段组成，曲线与材料挤出历史有关。
此外，拉伸率、最大拉伸力以及初始速率比等参数，提供了材料加工稳定性评估的有效方法。特别对于弹性体材料，评估参数“Rheotens-值”可以从上述的主要数据得到：
对于弹性体材料，这个结果与使用Gravey口模的复杂手工计算得出的挤出质量评估结果有很好的相关性，而且手工计算更易引入误差。
主要技术参数
1、主机结构：含有软件系统、电控柜、便携控制手柄、电源线、与气源快速连接耦合端口 (用于校准空气轴承) 组成。
2、可调节速度范围： 0-1900mm/s，
3、最大加速度为3200mm/s2
*4、可测试样品：PE、PP、及PVC、PET、PBT，EVA，POE等工程塑料
*5、 设备功能为直接测得真正熔体线料的拉伸粘度。测试辊位于提供稳定流速熔体线料的上游设备（如：毛细管流变仪、挤出机等）的口模出口的垂直正下方，距离为60-100mm内为宜。测试辊下方有一对配套的导向辊，用于导向熔体线料的运动方向，并保证线料方向的稳定性。
*6、测试辊和导向辊：一对测试辊，下方是一对导向辊，辊子表面均经过特殊处理，避免发生聚合物对第一对测试辊的粘结现象。
*7、测试辊，材质不锈钢，齿面，辊子外径：38.2mm；圆周长：120mm，模数m=0.3
导向辊，材质不锈钢，齿面，外径：40mm；圆周长：125.7mm，模数：m=0.3
8、配套配置可移动升降架，便于调节熔体拉伸流变仪的高度，以便测试辊更接近于熔体线料出口。
9、测量力值范围： 0~2 N ；测量力精度： 0.001 N。自动校准。
10、需要带功能按键的操作杆进行操作，以实现对设备和测量过程的控制。
11、设备供电供气要求：220V 50Hz。经过过滤的4-6bar压缩空气。
*12、驱动方式：直流马达 0－4800rpm
13、设备可随意设置测试辊的加速形式：线性或指数加速。也可实现恒速拉伸。
14、测试头尺寸：L330mm×W200mm×H195mm
电柜尺寸：L472mm×W451mm×H153mm
15、软件功能：
通过测量拉伸线料的力值，并且可计算拉伸应力、拉伸比和拉伸粘度。它
能辨别在其他测试分析方法（包括剪切测试）中不能测出的微小的差别，
显示了其不同的分子结构对拉伸流动的影响。
利用上述流变参数等，进一步分析可得到：
（1）结构信息，如：分子量分布（MWD），支化等。拉伸流动比剪切流动更敏感地反映聚合物材料的摹写结构因素。
（2）加工信息，如：模拟实际加工条件，评估拉伸流动的作用，优化工艺条件，提高生产效率等。
（3）验证本构方程，除剪切数据外，拉伸实验数据也为发展材料方程提供了一幅全貌式的图像。
具体可测试的数据如下：
实时检测：时间(t)、拉伸力(F)、拉伸速度(v)
通过原始、数据计算得出：拉伸应力（σz）、 拉伸比（λ）、表观拉伸速度（ε）、 表观拉伸粘度（ηe ）。
技术参数
|
速度范围
|
0 -190cm/s（0-114m/min）
|
|
力值范围
|
0-2.0N
|
|
精度
|
1mN
|
|
加速方式
|
线性或指数
|
|
尺寸
|
长: 320 mm, 宽: 205 mm, 高: 195 mm
|
|
重量
|
20kg
|
配置清单
1、熔体拉伸流变仪主机 1台
含有：软件 1套、电脑1台、电控柜1个、便携式控制手柄1个、电源线、与气源快速连接耦合端口 (用于校准空气轴承)、主控开关钥匙、清洁工具、维护工具。
2、不锈钢齿面测试辊和导向辊 1套
3、辊子冷却装置 1套
4、设备保护装置 1套
5、升降装置 1套
6、挤出机 1套
微信扫码 关注我们
